Современная промышленность требует максимально строгого контроля качества для гарантии надежности и функциональности продукции. Одним из важнейших этапов производства является охлаждение деталей: оно оберегает их от перегрева и связанных с ним дефектов. Эти принципы актуальны не только для традиционных методов, но и для аддитивной индустрии – в частности, 3D печати из металла. Бельгийский стартап Diabatix оптимизировал этот процесс путем создания инновационной платформы ColdStream. Она использует возможности нейросетей для проектирования систем охлаждения с их последующей печатью на 3D принтерах.
В наши дни существует множество материалов, подходящих для аддитивного производства: от термопластов до металлов, керамики и фоточувствительных смол. Наиболее востребованы в этой сфере полимеры, которые могут использоваться в разных формах, в зависимости от выбранного метода 3D печати. Однако бывает непросто выбрать оптимальный полимер для конкретной сферы и задачи. Нужно знать свойства и характеристики каждого материала, чтобы получить из него изделие желаемого вида и качества. Мы посвятили эту статью выбору полимеров для разных сегментов 3D печати и представляем вашему вниманию рекомендации экспертов по данному вопросу.
Аддитивные технологии становятся все более востребованы в спортивной индустрии, где высоко ценят их способность создавать изделия с нестандартным дизайном и высокой функциональностью. Среди многих видов спорта именно велоспорт считается одним из наиболее подходящих для применения 3D печати. Она дает производителям возможность выпускать более быстрые, легкие и удобные модели велосипедов с меньшими затратами времени и денег.
Аддитивные технологии имеют огромный потенциал для применения не только на Земле, но и в космосе. На этой неделе Техасский университет в Эль-Пасо (UTEP) присоединился к проекту, призванному обеспечить автономное жизнеобеспечение космонавтов в ходе будущих полетов на Луну и Марс. Его организаторы выделили грант в размере $615 000, который получат изобретатели технологии производства перезаряжаемых батарей из лунного и марсианского грунта-реголита.
Силикон весьма востребован в сфере аддитивного производства из-за его стойкости к термическому и химическому воздействию, огнеупорности и биосовместимости. При этом 3D печать из силикона имеет ограничения из-за его вязкости и устойчивости к высоким температурам. Поэтому его довольно сложно обрабатывать в жидкой форме. Впрочем, это не мешает индустрии постепенно осваивать этот материал, выпуская на рынок новые модели оборудования для работы с ним. Силикон можно использовать для разных методов 3D печати, включая прямое осаждение и фотополимеризацию. Представляем подборку доступных в продаже моделей 3D принтеров для силикона.
Глобальный рынок аддитивных технологий продолжает непрерывный рост уже не первый год подряд. Вместе с ним увеличивается и количество новых моделей 3D принтеров. По результатам аналитики Grand View Research, за 2021 год потребителям было доставлено 2.2 миллиона единиц оборудования. К 2030 году это число может увеличиться почти в 10 раз, достигнув отметки 21.5 млн. наименований. В наши дни на рынке можно найти 3D принтеры для разных технологий печати: FDM, SLS, DED и многих других. Представляем вашему вниманию краткий обзор 5 востребованных моделей техники, доступных в продаже в апреле 2023 года.
Одним из ключевых препятствий на пути массового внедрения аддитивного производства из металла является то, что у нас еще нет четкого понимания всего происходящего с материалами во время печати. Сейчас существует совсем немного инструментов для мониторинга внутренней структуры металлов при их плавлении и затвердевании. Впрочем, вскоре эта проблема может оказаться в прошлом, так как над ее решением активно работает международная группа ученых. А именно, Национальный Институт Стандартов и Технологий (NIST) из США, Королевский Технологический Институт (KTH) из Швеции и ряд других организаций.
За последние несколько лет аддитивное производство из металла стало одним из наиболее быстрорастущих сегментов отрасли. На рынке регулярно появляются новые перспективные технологии 3D печати такого типа, совместимые с большим выбором материалов. Не менее обширной можно назвать сферу применения печати из металлов: она востребована в автомобильной промышленности, аэрокосмонавтике, медицине и многих других областях. Популярность подобных технологий вполне обоснована, так как они позволяют создавать металлические компоненты или изделия проще, быстрее и бюджетнее, чем с участием традиционных методов.
Индустрия 3D принтеров для печати из металла также активно развивается и обновляется, выпуская новые модели устройств с мощным функционалом. Гибридные системы, лазерное выращивание, восстанавливаемые материалы и ряд других инновационных проектов качественно оптимизируют производственные процессы. Учитывая высокую актуальность этой темы, мы подготовили обобщенный обзор современной индустрии 3D печати из металла. Из него вы узнаете о востребованных материалах, технологиях, производителях и применении этого сегмента аддитивного производства.