Стереолитография (SLA) была изобретена в 1986 году и считается первой в истории технологией 3D печати. В ее основе лежит принцип фотополимеризации чувствительной к УФ-излучению смолы под воздействием лазера. SLA стала предшественницей ряда других технологий 3D печати из смолы, включая DLP, MSLA, VLM от BCN3D, MovingLight от Prodways или CLIP. Еще несколько лет назад они были доступны только для профессионалов, но теперь их может использовать широкая аудитория пользователей. Представляем обзор 10 моделей принтеров для полимерной печати, востребованных в 2023 году.

Изменение климата является одной из самых актуальных проблем, стоящих сейчас перед человечеством. И ее решение до сих пор не найдено из-за ряда факторов – например, чрезмерного содержания углекислого газа (СО2) в атмосфере, которое вызывает парниковый эффект и неуклонно нагревает планету. Многие ученые активно работают над этой проблемой и находят весьма перспективные способы ее решения. Одна из таких инноваций была изобретена специалистами университета штата Северная Каролина (США). Исследователи представили общественности технологию разработки фильтров для поглощения углекислого газа при помощи 3D печати.

Универсальность и многофункциональность 3D печати обеспечивают ей обширные перспективы для применения во множестве областей. Не стала исключением и сфера производства музыкальных инструментов: аддитивные технологии позволяют выпускать множество безупречных изделий разного типа и назначения. 3D печать обеспечивает максимальную свободу при оформлении дизайна и изготовлении таких инструментов. Благодаря им производители могут выпускать персонализированные модели с уникальным дизайном и другими преимуществами. Представляем вашему вниманию обзор 10 наиболее примечательных музыкальных инструментов, созданных с участием 3D печати.

Метод аддитивного производства из кварцевого стекла при помощи лазерной литографии был разработан в Технологическом институте Карлсруэ (KIT) и вызвал настоящий ажиотаж. Команде ученых во главе с Йенсом Бауэром удалось изготовить различные конструкции нанометрового размера из кварцевого стекла в процессе 3D печати. Главная особенность технологии заключается в том, что она не требует спекания материала. Кроме того, она позволяет печатать объекты из стекла непосредственно на полупроводниковых чипах. Новый процесс 3D печати открывает множество интересных и перспективных возможностей для высокотехнологичных приложений, фотоники и микрооптики.

Современная часовая индустрия не только тщательно придерживается вековых традиций, но и активно внедряет технологические инновации. Яркий пример такой интеграции показала компания Panerai – известный бренд дорогих наручных часов, ведущий свою деятельность с 1860 года. На недавно прошедшем Международном салоне высокого часового искусства (SIHH) в Женеве она представила свой новый хронометр PAM578 Titanium Tourbillon Special Edition.

Для получения гладкой и ровной поверхности изделий после 3D печати производители используют разные методы финишной отделки: нанесение покрытий, ручную или пескоструйную обработку и многое другое. Постобработка очень важна для аддитивного производства, так как изначально готовые детали имеют шероховатую поверхность и заметные линии слоев (особенно при FDM-печати). Из статьи вы узнаете о двух распространенных способах финишной отделки: сглаживании паром и виброшлифовании. Мы сравним их процессы, преимущества и недостатки, совместимые материалы, сферы применения и поставщиков.

Проектирование – это первый и самый важный этап 3D печати, от которого зависит внешний вид, качество и функциональность изделия. Эта задача может оказаться сложной даже для тех, кто знаком с дизайном для аддитивного производства (DfAM). В таком случае на помощь придут программы для генеративного дизайна, которые эффективно автоматизируют рабочий процесс. Такое ПО самостоятельно создает готовую 3D модель на основе введенных пользователем данных. Представляем обзор 10 популярных в 2023 году программ для генеративного дизайна.

Моделирование является одним из ключевых этапов аддитивного производства, особенно важным при создании сложных деталей. На сегодняшний день существует ряд САПР/CAD-программ, предназначенных для 3D печати. В условиях растущего рынка игрокам в этом секторе необходимо сокращать время производства, экономя при этом материалы и не ставя под угрозу качество деталей. Из-за чего возникает вопрос: как быстрее производить необходимые изделия? Эффективнее всего увеличить количество деталей, выпускаемых в одной партии. Именно здесь на помощь приходит программное обеспечение для нестинга (nesting), которое существенно оптимизирует этот этап процесса печати.