Современная часовая индустрия не только тщательно придерживается вековых традиций, но и активно внедряет технологические инновации. Яркий пример такой интеграции показала компания Panerai – известный бренд дорогих наручных часов, ведущий свою деятельность с 1860 года. На недавно прошедшем Международном салоне высокого часового искусства (SIHH) в Женеве она представила свой новый хронометр PAM578 Titanium Tourbillon Special Edition.
Для получения гладкой и ровной поверхности изделий после 3D печати производители используют разные методы финишной отделки: нанесение покрытий, ручную или пескоструйную обработку и многое другое. Постобработка очень важна для аддитивного производства, так как изначально готовые детали имеют шероховатую поверхность и заметные линии слоев (особенно при FDM-печати). Из статьи вы узнаете о двух распространенных способах финишной отделки: сглаживании паром и виброшлифовании. Мы сравним их процессы, преимущества и недостатки, совместимые материалы, сферы применения и поставщиков.
Проектирование – это первый и самый важный этап 3D печати, от которого зависит внешний вид, качество и функциональность изделия. Эта задача может оказаться сложной даже для тех, кто знаком с дизайном для аддитивного производства (DfAM). В таком случае на помощь придут программы для генеративного дизайна, которые эффективно автоматизируют рабочий процесс. Такое ПО самостоятельно создает готовую 3D модель на основе введенных пользователем данных. Представляем обзор 10 популярных в 2023 году программ для генеративного дизайна.
Моделирование является одним из ключевых этапов аддитивного производства, особенно важным при создании сложных деталей. На сегодняшний день существует ряд САПР/CAD-программ, предназначенных для 3D печати. В условиях растущего рынка игрокам в этом секторе необходимо сокращать время производства, экономя при этом материалы и не ставя под угрозу качество деталей. Из-за чего возникает вопрос: как быстрее производить необходимые изделия? Эффективнее всего увеличить количество деталей, выпускаемых в одной партии. Именно здесь на помощь приходит программное обеспечение для нестинга (nesting), которое существенно оптимизирует этот этап процесса печати.
Развитие и распространение аддитивных технологий привело к появлению множества новых моделей 3D принтеров. Насыщенность рынка предложениями заметно снизила цены такого оборудования. Сейчас полноценный 3D принтер можно купить всего за 100-200 долларов, хотя еще недавно он стоил в десятки раз больше. В наши дни почти каждый желающий имеет возможность обзавестись настольным 3D принтером для хобби, работы или бизнеса. Но как выбрать бюджетную и при этом достойную технику? Представляем вашему вниманию подборку из 10 недорогих моделей таких устройств (в основном, FDM и SLA) в ценовом сегменте до $400.
Индустрия аддитивного производства бурно развивается, поэтому на рынок регулярно выходят новые перспективные модели 3D принтеров. Продолжая нашу традиционную рубрику, мы представляем вашему вниманию 5 актуальных наименований оборудования для 3D печати, которые можно найти в продаже в июн 2023 года.
Если вы следите за новостями глобального рынка аддитивного производства, то наверняка знаете, что одним из самых актуальных его трендов сейчас является объединение компаний. Многие годы мировая индустрия 3D печати стабильно росла и расширялась, в ней появлялось все больше игроков. Начиная примерно с прошлого года на смену пришла новая тенденция, направленная на интенсивные слияния и поглощения. Данный тренд продолжило еще одно знаковое событие – крупные компании-поставщики решений для 3D печати Desktop Metal и Stratasys объявили о своем объединении к концу текущего года.
В России представили инновационный 3D принтер, который способен оптимизировать атомную промышленность при помощи аддитивных технологий. Его разработчиком выступила компания “Росатом – Аддитивные Технологии”, дочернее предприятие российского производителя ядерного топлива “ТВЭЛ”, входящего в состав госкорпорации “Росатом”. Передовое оборудование позволяет печатать крупногабаритные детали для ядерных реакторов. Ожидается, что с его помощью индустрия сможет существенно сократить время и финансовые затраты на производство комплектующих.