3D сканирование широко распространено в аддитивном производстве, так как с его помощью можно создать дизайн трехмерной модели гораздо проще и быстрее, чем при помощи программ для моделирования. Оно помогает оцифровать деталь и превратить ее данные в полноценную 3D модель, которую затем можно сразу отправить в печать. Современные 3D сканеры используют одну из двух технологий – лазерную триангуляцию или структурированный свет (SLS), обе они способны моделировать детали с весьма высокой степенью точности. Представляем вашему вниманию 10 недорогих устройств для трехмерного сканирования из доступных сейчас в продаже.
Промышленная 3D печать из сверхпрочных полимеров может заменить традиционную металлообработку
С каждым годом 3D печать становится все более распространенным явлением и успешно интегрируется в разные отрасли промышленности. В том числе ее активно применяют в ряде традиционных сфер производства: например, в качестве инновационной технологии для выпуска более легких, но не менее прочных деталей. Одним из таких примеров успешного внедрения аддитивных технологий можно назвать французскую компанию Société Parisse. Она разработала метод промышленной 3D печати из высокопроизводительных полимеров в сотрудничестве с компаниями INTAMSYS и CADvision.
Современное аддитивное производство не ограничивается только 3D печатью, не менее важным процессом является также постобработка. Причем нередко этот этап требует не меньше времени и других ресурсов, чем сама печать. В этой статье мы представляем вашему вниманию список из 12 современных устройств для постобработки, упорядоченных по сфере их применения: очистка детали, чистовая обработка и покраска.
С каждым годом 3D печать становится все более распространенным явлением и успешно интегрируется в разные отрасли промышленности. В том числе ее активно применяют в ряде традиционных сфер производства: например, в качестве инновационной технологии для выпуска более легких, но не менее прочных деталей. Одним из таких примеров успешного внедрения аддитивных технологий можно назвать французскую компанию Société Parisse. Она разработала метод промышленной 3D печати из высокопроизводительных полимеров в сотрудничестве с компаниями INTAMSYS и CADvision.
Применяемые в инжиниринге и производстве электроники материалы должны соответствовать самым строгим требованиям. Это особенно актуально в том случае, если от них требуется быть огнестойкими. Известно, что огнеупорный пластик на сегодняшний день уже существует и активно используется в разных областях, в том числе в инжиниринге и электронике. Но что насчет огнестойкого биопластика? Ученые из немецких институтов Fraunhofer WKI и Fraunhofer IAP провели масштабное исследование, его результатом стала разработка инновационного материала – негорючего биопластика, который может быть задействован в аддитивной индустрии.
3D-микропечать или мелкомасштабная печать позволяет создавать изделия чрезвычайно мелких размеров – от микрометра и меньше. Ранее она применялась в основном для производства электроники, но со временем стала востребована и в других сферах. Современные принтеры для 3D-микропечати способны точно и последовательно наносить слои материала, формируя миниатюрное и одновременно детализированное изделие. Помимо электроники, данная технология получила широкое распространение в медицине и оптике. В нашей новой статье мы представляем вашему вниманию обзор перспективных решений для 3D-микропечати из смол, порошков и стекла.
Группа ученых из научно-технического инновационного комплекса “Сколково” утверждает, что с помощью 3D печати ей удалось изобрести принципиально новый сплав из стали и бронзы. Они использовали метод прямого лазерного напыления с целью изготовления разных изделий из комбинации этих металлов. Достичь необходимого результата им удалось разными способами: сначала они смешали расплавленные бронзу и сталь, а затем нанесли эту смесь на поверхность детали путем напыления.
В начале 2023 года компания Research and Markets провела исследование мирового рынка аддитивных технологий и сделала определенные прогнозы по его дальнейшему развитию в течение ближайших 5 лет. Она прогнозирует, что к 2027 году он вырастет до $44 миллиардов с $16.8 миллиардов по итогам 2022 года, показывая более 20% среднегодового прироста. Отчет аналитиков в основном был посвящен факторам роста и важным трендам индустрии: в частности, микропечати.
Активное развитие индустрии 3D печати в последние несколько лет уже никого не удивляет, однако мы убеждены, что эта сфера еще способна преподнести нам немало сюрпризов. При этом по-прежнему сложно сказать, какой именно из факторов роста станет определяющим: оборудование, материалы, программное обеспечение или что-то еще? Какое направление развития окажется самым перспективным? В своем исследовании Research and Markets осветила эти и другие важные темы – например, какие страны и регионы мира могут стать глобальными центрами аддитивного производства в ближайшем будущем.
