PPS-CF (полифениленсульфид с углеродным волокном) является высокотехнологичным материалом для 3D-печати, предназначенным для профессионального использования. Этот филамент отличается высокой термостойкостью, устойчивостью к агрессивным химическим средам и выдающимися механическими характеристиками.
Однако успешное использование PPS-CF требует тщательной подготовки, правильной настройки оборудования и знания особенностей работы с этим материалом.
Как правильно сушить филамент PPS-CF?
Одной из ключевых характеристик PPS-CF является его склонность к водопоглощению. После вскрытия герметичной упаковки материал быстро впитывает влагу из окружающей среды, что приводит к дефектам при печати: пузырям, неровностям поверхности и снижению прочности напечатанных деталей.
Кроме того, при хранении филамента PPS-CF важно поместить их в герметичный контейнер с осушителем и следить за тем, чтобы относительная влажность внутри контейнера не превышала 20%.
Рекомендации по сушке:
- Температура: сушите филамент при 120 °C.
- Продолжительность: 8 часов для полного удаления влаги.
- Оборудование: используйте сушилки для филаментов с возможностью точного контроля температуры, такие как eSUN eBox или аналогичные модели.
Хранение:
После сушки важно обеспечить герметичное хранение материала. Используйте вакуумные контейнеры или пакеты с двойной застёжкой, добавляя осушители (силикагель). Это позволит сохранить филамент в рабочем состоянии на длительный срок.
Рекомендуемые параметры печати PPS-CF
Чтобы добиться высокого качества печати, необходимо учитывать специфику материала. PPS-CF требует профессионального 3D-принтера с возможностью работы при высоких температурах.

Основные параметры печати:
- Температура сопла: 320–350 °C. Такая высокая температура необходима для равномерного расплава материала и качественного формирования слоёв.
- Температура стола: 100–110 °C для обеспечения адгезии первого слоя.
- Скорость печати: от 30 до 100 мм/с. Для сложных геометрий рекомендуется снижать скорость, чтобы улучшить детализацию.
- Параметры обдува: минимальный или отсутствующий обдув (0–30%), чтобы избежать растрескивания материала.
Дополнительные рекомендации:
- Используйте сопла из закалённой стали или металлокерамики, так как углеродное волокно обладает абразивными свойствами и быстро изнашивает стандартные латунные сопла.
- Применяйте платформы с покрытиями PEI, текстурированные пластины или каптоновые ленты для лучшей адгезии.
Как выполнять отжиг деталей из PPS-CF?
Процесс отжига позволяет устранить внутренние напряжения в напечатанных деталях, улучшая их термическую и механическую устойчивость. Отжиг особенно важен для компонентов, которые будут использоваться в экстремальных условиях, например, при высоких температурах или под действием нагрузок.
Этапы отжига:
- Подготовка:
Убедитесь, что деталь очищена от остатков пластика или пыли.
Для равномерного нагрева размещайте детали на устойчивой поверхности, не контактирующей с нагревательными элементами.
- Нагрев:
Поместите деталь в печь и нагрейте её до 120 °C. Температура должна повышаться постепенно, чтобы избежать растрескивания.
- Выдержка:
Поддерживайте температуру в течение 6 часов. Это время необходимо для полной релаксации материала.
- Охлаждение:
Плавно снижайте температуру до комнатной. Не допускайте резкого охлаждения, так как это может привести к деформации.

Преимущества PPS-CF
PPS-CF сочетает в себе уникальные свойства, которые делают его незаменимым в ряде отраслей.
- Сверхвысокая термостойкость:
Материал выдерживает длительное воздействие температур до 200–220 °C без деформации, делая полученный результат готовым для деталей, работающих в экстремальных работах.
- Способность материалов противостоять разрушающему действию различных химических веществ:
PPS-CF не разрушается под воздействием кислоты, щелочи, растворителя и других веществ. Это качество делает его востребованным в химической и фармацевтической промышленности.
- Механическая прочность:
Углеродное волокно в составе филамента придаёт ему высокую жёсткость и устойчивость к механическим нагрузкам, что особенно важно для деталей с динамическими нагрузками.
- Минимальное водопоглощение:
Даже в условиях повышенной влажности напечатанные детали сохраняют свои размеры и прочность.
- Огнестойкость:
PPS-CF соответствует строгим требованиям пожарной безопасности, что расширяет возможности его применения.
Применение PPS-CF
Широкий спектр применения делает этот филамент ключевым материалом для высокотехнологичных решений.
- Аэрокосмическая отрасль:
Изготовление лёгких и термостойких элементов для авиационных систем.
- Автомобилестроение:
Производство элементов двигателя, систем трансмиссии и других узлов, работающих в условиях высоких нагрузок.
- Электронная промышленность:
Создание корпусов для электронных устройств, работающих при высоких температурах.
- Химическая и фармацевтическая промышленность:
Производство оборудования для агрессивных сред, включая реакторы, резервуары и трубопроводы.
- Медицинское оборудование:
Использование для создания биосовместимых компонентов и инструментов.
PPS-CF – это уникальный филамент для 3D-печати, который открывает широкие возможности в производстве сложных и высокоточных деталей. Однако работа с ним требует тщательной подготовки и использования профессионального оборудования.
Соблюдение всех рекомендаций по сушке, печати и отжигу гарантирует получение деталей с выдающимися характеристиками и долговечностью.
