Год назад национальное космическое агентство США NASA представило инновационный сплав, который разработан специально для применения в аэрокосмической сфере. Новый материал получил название GRX-810, он был создан при помощи 3D печати и дисперсии оксида, что значительно улучшило его характеристики. Сейчас совместная команда специалистов из NASA и ученых из университета штата Огайо изучает возможности этого сплава, полученного на основе аддитивных технологий. Кроме того, компания-производитель 3D Systems успешно протестировала его на своей платформе для 3D печати из металла, подтвердив достойные эксплуатационные свойства материала.
Для изготовления сплава GRX-810 специалисты NASA поместили мелкие частицы оксида в металлическую матрицу, что позволило получить сплав с улучшенными свойствами в области термостойкости, прочности и пластичности. Чтобы ускорить этот процесс (называемый дисперсией оксида), ученые использовали компьютерное моделирование и 3D печать методом лазерного плавления, что позволило создать идеальный суперсплав всего за несколько минут. В качестве основы для него используется сплав на основе никеля и кобальт-хрома. Он проходит через процедуру дисперсии оксида в нанометрическом масштабе, а затем послойно выращивается при помощи 3D печати.
Сотрудник исследовательского центра NASA в Кливленде Тим Смит заявил, что этот суперсплав может существенно повысить прочность и жесткость компонентов и деталей, используемых в авиации и космических программах. Действительно, GRX-810 считается вдвое более прочным и устойчивым к окислению, а также в 1000 раз долговечнее, чем другие напечатанные на 3D принтере сплавы, которые могут выдерживать температуру до 2000 F. В ходе работы над проектом NASA тесно сотрудничает с компанией 3D Systems для тестирования свойств изготовленных из этого сплава деталей.
Цель исследователей состоит в том, чтобы проверить возможность применения этого суперсплава для разработки высокопроизводительных компонентов для такого требовательного оборудования, как ракетные двигатели. Первые испытания материала оправдали ожидания ученых. Вице-президент компании 3D Systems Майкл Шепард объяснил, что успешная проверка заявленных NASA свойств GRX-810 свидетельствует о невероятном потенциале сплава.
Причем он касается не только его эксплуатационных характеристик, но и переработки для повторного производства. Также Шепард заявил, что работа специалистов компании над предоставленным NASA материалом поможет расширить границы аддитивного производства для разработки более эффективного авиационного и космического оборудования.